Vor etwas mehr als zwei Jahrzehnten – 1998 – hatte das Unternehmen (https://www.ddv-mediengruppe.de [1]) die Geoman-Rotationsanlage mit zehn Achtertürmen und vier Falzapparaten in einer im Norden Dresdens neu errichteten Zeitungsdruckerei in Betrieb genommen. Das Druckzentrum produziert heute verschiedene Regionalzeitungen: die Sächsische Zeitung (200.000-250.000 Exemplare je nach Erscheinungstag), den täglich erscheinenden Boulevardtitel Dresdner Morgenpost (40.000-70.000) und seit Kurzem die Dresdner Neuesten Nachrichten (20.000-25.000). Eine Reihe von Anzeigenblättern, Verlagsbeilagen und Fremdprodukten bis hin zu Semicommercial-Objekten komplettiert das Produktionsprogramm.
EAE von Anfang an an Bord
Seit Anbeginn wird die Rotation über Leitstand- und Steuerungstechnik sowie Workflow-Komponenten von EAE voreingestellt, bedient und gesteuert. 2006 erhielt sie ein Farbregisterregelsystem sowie eine teilweise Ausstattung mit einer Schnittregisterregelung von Q.I. Press Controls (QIPC). Da vor allem die EAE-Systeme deutlich in die Jahre gekommen waren, beschloss die Führung des Druckzentrums, ein entsprechendes Retrofit-Programm aufzulegen. Ralf Oberthür, Geschäftsführer der DDV Druck GmbH: „Auslöser und vorrangiges Ziel des Projekts ist die Aufrechterhaltung der Produktionssicherheit, weil eine Reihe von Software- und Hardwarekomponenten schon seit Jahren abgekündigt und dafür inzwischen auch kein Support mehr verfügbar ist. Das Retrofit soll helfen, die Verfügbarkeit unserer Druckmaschine für die nächsten fünf bis acht Jahre sicherzustellen.“
Partnerschaft mit EAE bestätigt
DDV Druck sondierte die Retrofit-Optionen verschiedener Systemanbieter sehr gründlich. Dass die Wahl schließlich auf EAE und das QIPC-EAE Performance Package fiel, begründet der Geschäftsführer so: „Zum einen kennen wir EAE aus langer, intensiver Erfahrung als zuverlässigen Partner. Auf der anderen Seite ist es aufgrund der Integration von EAE und QIPC ein großer Vorteil, dass wir alles, was wir haben wollen, aus einer Hand bekommen und damit nur einen Projektansprechpartner haben.“
Altes raus, Neues rein und die Funktionalität erweitert
Das bestellte Performance Package beinhaltet zahlreiche Modernisierungen und Erweiterungen, mit denen das Druckzentrum gleich mehrere Betriebssystem- und Softwaregenerationen überspringt: Ersatz der acht bisherigen Rotationsleitstände auf OS/2-Basis durch EAE Baltic Star Leitstände mit neuer Hardware und Leitstandsoftware auf Basis von Windows 10; Ablösung des alten EAE AVE Systems durch das Produktionsplanungs- und Voreinstellsystem EAE Print und des vorhandenen EAE MuP Systems durch das Melde- und Protokollsystem EAE Info; Installation neuer PC-Hardware, wo erforderlich. Neu für DDV Druck wird der Einsatz von vier Leitstand-Tablets sein, dank denen das Maschinenpersonal vor allem bei Instandhaltung und Wartung an den Druckeinheiten einfacher und schneller agieren kann.
Die EAE Systemlandschaft wird durch ein EAE Softproof System mit vier Stationen und eine EAE V.I.P. statistic Datenbank wachsen. Letztere erlaubt die langfristige Speicherung produktionsrelevanter Daten in einem offenen Format und deren flexible Auswertung.
Mehr Automatisierung und Qualitätssicherung
Außerdem werden die qualitätsbestimmenden Systeme von Q.I. Press Controls durch neueste Systemgenerationen ersetzt und funktional erweitert. Alle zehn Drucktürme erhalten das Farbdichte-, Feuchtwasser- und Farbregister-Regelsystem IDS-3D (insgesamt 20 Kameras) sowie – nach einem zusätzlich erteilten Erweiterungsauftrag – alle vier Falzüberbauten das mRC-3D System zur Schnittregister- und Wendestangenregelung für je drei Papierbahnen (24 Kameras).
„Zusätzlich zur Produktionssicherheit steigert das Performance Package insgesamt den Automatisierungsgrad, sodass wir weniger manuelle Eingriffe während der Anfahr- und Produktionsphase benötigen“, erläutert Ralf Oberthür. „Zudem werden wir durch die Erweiterung unserer Qualitätssicherungssysteme um die Farbdichte- und Feuchtwasserregelung effizienter produzieren, eine stabilere Druckqualität erzielen und die Makulatur signifikant reduzieren können. Der Ausbau der Schnittregisterregelung ist gerade für die Tabloid-Produktion, die bei uns durch Fremdaufträge zunimmt, außerordentlich hilfreich. Und als Nebeneffekt des Projekts erhalten wir auch einige kleinere neue Produktionsmöglichkeiten.“
Die Umsetzung des Modernisierungsvorhabens vor Ort in Dresden wird im Juli 2019 starten. Das Projekt soll planmäßig noch im Lauf dieses Jahres abgeschlossen werden.
Ralf Oberthür:
„Zum einen kennen wir EAE aus langer, intensiver Erfahrung als zuverlässigen Partner. Auf der anderen Seite ist es aufgrund der Integration von EAE und QIPC ein großer Vorteil, dass wir alles, was wir haben wollen, aus einer Hand bekommen und damit nur einen Projektansprechpartner haben.“
Das Unternehmen QIPC – EAE:
QIPC – EAE entstand 2014 infolge der Übernahme von EAE durch Q.I. Press Controls. Q.I. Press Controls, die Nummer 1 unter den Herstellern innovativer, hochwertiger optischer Mess- und Regelsysteme, bündelte seine Kräfte mit EAE, dem führenden Anbieter von Steuerungen, Automatisierungs- und Softwarelösungen für die Druckbranche. Unterstützt durch ein weltweites Servicenetzwerk stellt das Joint Venture QIPC – EAE Gesamtlösungen für Rollenoffsetdruckmaschinen in der Druckindustrie bereit. Von der Vorstufe bis zum Versand bieten QIPC – EAE Lösungen, die nicht nur für Produktionszuverlässigkeit sorgen, sondern auch die Leistung steigern.
Weitere Informationen finden Sie unter: www.qipc.com [2] und www.eae.com [3]
