25.10.11 - La planta impresora de Pro Media, situada en la ciudad de Opole y perteneciente al grupo editorial polaco Media Regionalne, va a instalar dos líneas de producción Ferag. Este equipamiento permitirá la óptima recogida de los periódicos en la rotativa recientemente montada y su transporte a los sistemas para confeccionar los diferentes productos finales, formar los paquetes e identificarlos mediante etiquetas aplicadas online. Con la nueva instalación se alcanzará un alto grado de racionalización en el proceso de acabado de los periódicos cotidianos y semanales de Pro Media, el cual antes se llevaba a cabo de forma manual. La dirección de la planta dio a conocer que las dos líneas estarán dispuestas para la producción antes de finalizar octubre.

El centro impresor de Pro Media en Opole, al suroeste de Polonia, se abrió en 1998, pero entretanto son ya cinco las plantas impresoras de periódicos que posee el grupo Media-Regionalne. Las producciones se reparten en partes casi iguales entre la realización de títulos propios (en primera línea, el diario regional “Nowa Trybuna Opolska”, uno de los más importantes en la región de Opole) y los encargos del exterior. La mayor parte de estos son publicaciones regionales semanales, más de 30 en total, así como periódicos de muy diferentes tiradas, algunas de las cuales pueden ser de solo unos cientos de ejemplares. Debido a la estructura especial de la producción y a la compra de una potente rotativa con una capacidad de 35.000 ejemplares por hora, la dirección de Pro Media se vio en la necesidad de adquirir una solución automatizada y flexible para poder asegurar un procesado eficiente de los productos desde la toma de la rotativa hasta la expedición, pasando por el transporte, y que cubriera también todo el tratamiento intermedio de los paquetes y su envío posterior.
 
“Poco después de adquirir la rotativa Solna iniciamos las conversaciones con Ferag al objeto de encontrar una solución adecuada para nuestro tipo de producción –explica Marcin Wilczynski, director de Pro Media–. No optamos solamente por una elevada automatización y eficiencia, sino que tuvimos en cuenta también la posibilidad de poder clasificar por zonas los paquetes de nuestras producciones. El objetivo consistía en racionalizar el proceso de reparto de los diferentes títulos que realizamos, y la configuración suministrada por Ferag nos permitirá conseguirlo. La solución incluye dos líneas de procesado que permiten agrupar de forma simultánea e independiente los ejemplares que imprime la rotativa Solna en dos fases. Aparte de ello, cada torre de impresión puede producir con varios colores, y la configuración de la máquina permite la producción paralela de ejemplares con 24 o 35 páginas”.

“Esto es muy importante porque así tenemos la posibilidad de imprimir periódicos con 56 páginas en varios colores en una sola fase de trabajo. La rotativa está provista de dos plegadoras, una de las cuales cuenta con un dispositivo de grapado. La configuración permite elaborar productos tabloide/página entera o bien el formato con tercer plegado”, añade Wilczynski.  Los productos son recogidos por una estación móvil y conducidos a la sala de expedición mediante sistemas de transporte TTR. Ambas líneas se completan con conjuntos de apilado, uno convencional y dos del tipo ABL con tres unidades compartimentadas cada uno. Estas últimas están equipadas adicionalmente con estaciones de direccionado para los paquetes. “Creo que esta es la línea de envío con mayor grado de automatización en Polonia – precisa Jacek Bucholc, presidente de la filial local Ferag Polska–. En otras plantas de impresión, estas tareas todavía se procesan de forma manual, haciéndose paquetes estándares de 100 ejemplares, y el resto también se entrega manualmente. A pesar de que las líneas constan relativamente de pocos componentes, en Opole se consigue una alta funcionalidad que es incluso mayor que la capacidad de la propia rotativa”.

“La organización de los paquetes por zonas, con asignación de los puntos de distribución y de venta, fue de gran importancia para nosotros ya en la fase de planificación global –confirma Wilczynski–. Todo esto nos abre posibilidades totalmente nuevas, especialmente cuando pensamos en la distribución de nuestro título principal 'Nova Trybuna Opolska'. Los paquetes estándares ya no son preparados por la empresa transportista, sino que ahora podemos realizar nosotros mismos esa función de forma precisa y bajo nuestro control”.
 
Ambas líneas Ferag estarán completamente terminadas y equipadas a finales de octubre. “En el transcurso de las próximas semanas probaremos las nuevas posibilidades que nos ofrecen las soluciones instaladas –dice Wilczynski–. Debo decir que para nosotros todo esto significa una pequeña revolución que afecta no solo al procesado en la sala de expedición, sino también a la sección de preimpresión, puesto que en breve procederemos a instalar dos sistemas CTP nuevos completamente automatizados. Aparte de ello, también se transformará y renovará el edificio entero de la planta, con lo que podemos decir que la empresa Pro Media se presentará a sus clientes con una imagen moderna totalmente nueva”.

Wilczynski cree “que estas inversiones aportarán una mayor funcionalidad y flexibilidad y que, gracias a la obtención de nuevos encargos, se alcanzará un procesado más eficiente tanto del diario propio del grupo Media-Regionalne como de los productos que encargan los actuales clientes de Pro Media. Contamos firmemente con que así sea. En realidad, nuestros planes no se limitan solamente a la producción típica de diarios, sino también a la obtención de nuevos pedidos semicomerciales de impresión en papel prensa habitual. Las nuevas posibilidades de formatos y colores, así como la mayor velocidad y calidad de producción de las líneas completas de trabajo, entre otros, con sistemas de Ferag, serán sólidos y ventajosos argumentos a la hora de negociar los pedidos con nuestros clientes”.