Con la alimentación selectiva de producto principal en el sistema FlexLiner se abren posibilidades totalmente nuevas para la diferenciación. Mediante la utilización de hasta tres posiciones de alimentación –manual desde el sistema de compensación y almacenaje FlexiRoll o directamente desde la rotativa- es posible colocar, además de la producción normal de encartes, también suplementos adicionales en forma de FlexAd sobre la primera y la última página del producto. Gracias a esta posición sobresaliente, cada FlexAd destaca de la masa de suplementos tradicionales y aporta al cliente un efecto publicitario considerablemente más alto.

Pegar tarjetas de forma sobresaliente

Como novedad se puede integrar en la alimentación de producto principal el encolador de tarjetas presentado como primicia en la IFRA Expo 2012. Éste fija tarjetas, encartes y flyer con registro exacto en la cara anterior o posterior del producto principal. La posición de la tarjeta se puede adaptar individualmente en relación al producto principal de modo que se consigue un efecto publicitario notablemente alto.

Logística optimizada

En procedimiento Co-Mailing se pueden manipular en el sistema FlexLiner varios productos principales. Rápidamente y con las unidades deseadas, el sistema de encarte produce diferentes títulos también a altas velocidades de 30 000 ciclos por hora. A continuación, es posible apilar los productos en paquetes – por ejemplo en el sistema formador de paquetes FlexPack – y distribuirlos de forma ajustada a los requerimientos de regionalización y zonificación en secuencia opcional rápida y fiablemente.

Alta variabilidad de formatos

Con la inversión en FlexLiner se cubre la producción de toda la gama de formatos de máximo 420 x 300 mm y mínimo 240 x 170 mm con una sola máquina. Para poder cambiar rápida y flexiblemente entre producciones, todas las posiciones de ajuste se adaptan de forma totalmente automática a los nuevos formatos en el sistema de encarte cuando se realiza un cambio de producto principal. Tanto el suelo de las bolsas como los centrajes laterales se desplazan al formato definido en el Commander de modo que no son necesarios ajustes manuales. Los ajustes de precisión se pueden efectuar sencillamente durante la marcha de la máquina.

Sencillo manejo y mantenimiento

Grandes ventanas de plexiglás permiten un acceso óptimo a los tramos de alzado como también a la rueda de encarte. La extracción y el avance tanto de los suplementos como del producto principal se pueden seguir visualmente de forma directa y es posible intervenir en cualquier momento, lo cual aumenta considerablemente la eficiencia de producción. Dado que las generosas puertas se pueden abrir de forma sencilla y completa, el mantenimiento es mucho más fácil de llevar a cabo – por ejemplo al limpiar el polvo que se produce a altas velocidades de producción y tiradas grandes. Para el mantenimiento específico no hay que desmontar el marcador sino simplemente bascularlo 90 grados hacia arriba.

Además, el sistema FlexLiner es apto para remote. A través del módulo de servicio MMRemote, Müller Martini puede realizar desde fábrica online el mantenimiento a distancia con lo que se reducen drásticamente los costes por reparaciones y prestaciones de servicio.

Flexibilidad gracias al concepto modular del sistema

El sistema FlexLiner es con hasta 30 000 ciclos por hora el sistema de encarte idóneo para empresas de periódicos pequeñas y medianas. Genera gracias a su alta velocidad de producción también tiradas de hasta 100 000 de forma extraordinariamente eficiente. Incluso para hojas de anuncios o paquetes de mailing de hasta un millón, el sistema FlexLiner es la elección correcta gracias a su flexibilidad y al manipulado rentable. Con la arquitectura de sistema abierta, el sistema se puede ampliar como se desee. Si cambian los requerimientos de producción, se puede reaccionar de inmediato. De este modo, se puede ampliar el sistema FlexLiner con hasta 30 estaciones de marcadores. Según necesidad, éstas se pueden alimentar manualmente o mediante Streamfeeder.

La aplicación de direcciones individuales en el transportador de salida genera posibilidades adicionales así como la integración de un sistema etiquetador. FlexLiner está equipado de forma estándar tanto con la apertura de pestaña anterior como con la apertura mediante aspiración. Se puede cambiar entre ambos tipos de apertura de forma sencilla con lo que se evitan inversiones adicionales para otros módulos que de otro modo serían necesarios. El tiempo tanto para los cambios de medidas como los ajustes de precisión se reducen a un mínimo.

Una producción zonificada rentable con MPC

Con la tendencia hacia una regionalización más ajustada, más suplementos y títulos adicionales externos de la editorial, los procesos de trabajo en la sala de expedición resultan cada vez más complejos. El sistema FlexLiner de Müller Martini cubre sobradamente todos los requerimientos complejos de la sala de expedición. El sistema de mando Mailroom Production Control (MPC) de Müller Martini conecta en red todos los procesos parciales y optimiza el flujo de trabajo, permitiendo así la utilización eficiente de la instalación en la sala de expedición. MPC coordina la ocupación de los marcadores en el FlexLiner y apoya a los operarios para la correcta composición de los productos.