Summary

En avril 1987, nous avons présenté les premiers résultats d’un projet de recherches consacré à l’«Amélioration de la qualité d’impression et une meilleure exploitation des rotatives de presse» dans le Special Report 3.6. Alors que cette première série d’essais avait été réalisée sur une rotative de laboratoire de faible largeur, sur laquelle il n’avait été effectué qu’une impression monochrome d’une faible densité d’impression, nous disposions, pour la deuxième partie de ce projet, de trois rotatives industrielles en quadrichromie et avions pour objectif d’obtenir une densité d’impression maximum. Il s’est avéré que la température de la bande devait être portée à 60-80°C pour éviter un maculage sur papier couché léger (LWC) et que le sécheur à infrarouges, d’une longueur de 2 mètres, devait être directement suivi d’une unité de refroidissement. D’excellents résultats ont été obtenus avec les nouveaux papiers mats couchés apprêtés (MFC), surtout depuis que leur bouffant et leur porosité ont été améliorés. En revanche, il reste beaucoup à faire en ce qui concerne les encres, particulièrement les encres noires, si celles-ci doivent remplacer les encres de couleur dans les séparations achromatiques. Les encres très concentrées à base d’huile de soja, de colza et de lin constituent peut-être un premier progrès dans ce sens. Cet aspect sera analysé plus précisément dans le cadre d’un projet de recherches IFRA/NATS ultérieur. Nous souhaitons que ce Special Report constitue une source d’informations complémentaires sur la manière d’améliorér le degré d’exploitation de votre rotative en effectuant des travaux commerciaux de qualité entre deux tirages de journaux. Il ne s’agit pas d’un recueil de recettes, mais plutôt d’un guide indiquant la voie qui mène au succès.