Summary

Le blanchet pour rotative offset est quelquefois considéré comme l’âme de ce procédé d’impression. Il suffit de comparer les résultats obtenus sur Di-Litho avec ceux obtenus sur rotatives offset pour comprendre son influence sur la qualité d’impression. La présence du blanchet en caoutchouc pour le transfert d’information de la plaque sur le papier protège d’une part la plaque de l’usure et assure d’autre part le lissé et la souplesse nécessaires à un meilleur transfert et une meilleure restitution de l’information sur le support papier. Pour optimiser ces fonctions, il faut connaître les caractéristiques que doit posséder le blanchet. C’est pourquoi NATS et l’IFRA ont initié un projet de recherche dans ce domaine en coopération avec le Laboratoire Suédois de Recherche des Arts Graphiques (GFL) à Stockholm. Les résultats montrent que la dureté de surface et la compressibilité sont les paramètres qui influencent le plus la qualité d’impression, les blanchets devant présenter une dureté accrue et une compressibilité moindre pour un résultat optimal. L’état de surface agit avant tout sur le contraste d’impression, mesuré par rapport à une zone tramée à 70%, mais aussi sur l’encrage et le mouillage. Dans une certaine mesure, les tests de laboratoire peuvent contribuer à prévoir le comportement des blanchets en production et leur impact sur la qualité d’impression. Nous espérons que les explications de ce rapport aideront nos adhérents à trouver une solution pour résoudre leurs problèmes d’impression et pour choisir un nouveau type de blanchet.