La fabrication des plaques est située dans la salle de contrôle à côté de la rotative. La photo montre une des deux lignes CTP : la flasheuse Agfa Polaris XTV-S (au fond) avec une station de lavage VXCF 85 (au premier plan) traite 220 plaques CTP sans chimie à l’heure.

Flasheuse Agfa

Viennent ensuite la perforeuse-coudeuse avec caméra vidéo (VCPevolution) et la station de tri avec une unité d’empilage multiple (le tout de NELA).

Nela

La sortie des plaques est pilotée par le logiciel Arkitex d’Agfa, qui reçoit les données de production du système de commande Pecom (de manroland). Arkitex affiche les informations sur le statut de l’exposition de toutes les pages d’une production.

Affichage Arkitex

L’épreuvage numérique d’Arkitex a rendu les épreuves papier presque complètement superflues.

Arkitex

Un collaborateur sort un jeu de plaques complet d’un des casiers de la station de tri.

Station de tri

Les plaques sont triées manuellement dans les casiers de la station de chargement d’APL logistics (selon un schéma fixe). Chaque casier se dirige vers une position déterminée dans la rotative. Des marques sur les stations de chargement indiquent aux collaborateurs comment positionner les plaques selon qu'elles sont destinées au cylindre de plaques supérieur ou inférieur.

Station de chargement APL logistics

Une fois le chargement fini, les casiers quittent la salle de contrôle  par le haut(sur ordre du collaborateur). Chaque rail est affecté à un groupe d’impression précis.

Acheminement d’un casier

La station de chargement est pilotée à partir d’un panneau latéral.

Panneau de manutention

Les casiers remplis rentrent dans la rotative.

Casiers juste avant leur entrée dans la rotative

Avec ses ventouses, le bras robotisé APL prend quatre plaques à la fois dans le casier et les place dans un support sur le groupe d’impression,  …

Prise des plaques par le bras robotisé APL
 
… puis sur le cylindre de plaques. Le cylindre supérieur est alimenté en plaques après le cylindre inférieur.
Pose des plaques

Une fois que toutes les plaques ont été mises en place, les casiers repartent à la salle de contrôle.

Les casiers vides repartent.

De droite à gauche : Harald Blendowski, directeur technique, Mannheimer Morgen Großdruckerei und Verlag GmbH, son adjoint Guido Moch et Manfred Werfel, directeur adjoint de WAN-IFRA lors de la visite de cette imprimerie à Mannheim.

Manfred Werfel. Guodo Moch, Harald Blendowski